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环氧煤沥青漆施工方法:1.底材除锈A) 喷砂除锈管道、管道支架等钢结构均采用喷砂方式除锈。
环氧煤沥青漆施工方法:1.底材除锈A) 喷砂除锈管道、管道支架等钢结构均采用喷砂方式除锈。喷砂除锈时，安排在防腐工场集中喷砂除锈，其除锈质量等级为 Sa2.5 级，为保证除锈质量等级，喷射磨料材质为石英砂，含水率小于 1% ，粒度要求全部通过 7 筛号， 20 筛号筛余量不小于 40% ，不通过 45 筛号。喷砂时在喷射角度、喷枪移速和喷距都须符合要求，保证喷砂表面较为一致的表面粗糙度，既增加涂层附着力，又保证表面平整度。B) 机械除锈。安装好的焊缝部位的除锈采用砂轮机机械动力除锈方式，要求除锈等级达到 St3 级。底漆和缠玻璃布前的面漆a) 防腐的环氧煤沥青油漆施工根据现场条件采用刷涂的方式。b) 钢材除锈经检查合格后涂刷底漆和面漆，涂漆时尽可能留出钢材装配的焊缝位置，预留长度约为 150mm ，以免焊接时难以清根，影响焊接质量。c) 对于钢材表面坑尘程度较大(> 2mm 以上)，尚应拌制腻子将其补平。d) 环氧煤沥青漆混合配制好拌匀后将其熟化 15 ～ 30min ，并在 4 小时内用完。e) 底漆表干后固化前涂刷 道面漆，面漆实干后固化前涂刷第二道面漆。施工时，往往在工序流程上是连续的，因此需要特别注意油漆的涂装间隔时间，保证涂装间隔在小和 涂装间隔之间。现场施工时，要根据涂料的性能和天气条件确定涂装的间隔时间。f) 如果油漆复涂间隔太长，则需要将油漆表面用砂布或砂轮打毛后再涂刷后道漆。g) 钢材喷砂合格后应立即涂刷底漆，因此，应同时注意粉尘对涂漆的影响，涂漆时尽可能远离喷砂区域或暂停喷砂施工。h) 环氧煤沥青漆作业应按随货所到的材料说明书和规范要求进行操作。i) 油漆作业施工用具应干净，使用过程中的清理和用完后处理应适当。j) 涂刷时，层间纵横交错，每层往复进行。涂漆的时间间隔应符合涂料的技术要求，漆膜厚度符合设计要求。漆膜在干燥过程中，应保持周围环境清洁，防止漆膜表面受污。
原浆型环氧沥青漆要求被涂物表面喷沙或抛丸除锈，表面无油污及灰尘，水泥表面必须干透。配制后低温存放，使用期为6小时，时间过长易胶化。环氧煤沥青漆混合配制好拌匀后将其熟化15～30min，并在4小时内用完。防腐的环氧煤沥青漆施工根据现场条件采用刷涂的方式。环氧沥青漆成分分析底涂对于涂料施工来说是很关键的一个步骤一般，一般基面工序是涂布底涂。环氧煤沥青漆施工注意点(1)钢铁表面的焊缝须达到表面无棱角、光滑、无焊瘤、无毛刺。(2)进行厚涂施工时，以不流淌为宜，配制时一般不必加入稀释剂，但若环境温度过低，粘度较大时，可添加稀释剂1%～5%，同时适当增加固化剂；(3)施工时，须注意天气和温度的变化，雨、雾、雪天或相对湿度大于80%时，不宜施工；(4)玻璃布的厚度 为0.1mm或0.12mm，经纬度密度为12×10根/c㎡或12×12根/c㎡规格的脱脂无碱或中碱玻璃布，受潮的玻璃布应烘干后才能使用；环氧煤沥青漆(5)补口方法：补口防腐层与管体防腐层的搭接不少于100mm，搭接处的表面处理需达到St3，擦净、无污物；(6)补伤口方法：先去掉已伤的防腐层，如果未露基底，则只需补中涂层，玻璃布网孔面漆已灌满；(7)外观检查：对涂装的管道须逐根检查，并做到防腐涂层平整，无皱折和鼓气。
(8)针孔检查：可用电火花检漏仪检测，中等级为2000V，加强级为3000V，特加强级为5000V，平均每45㎡发生火花不超过1处，即为合格。如不合格，针孔处须补涂。
环氧煤焦油底漆主要是加强基材与涂料之间的附着力.环氧煤焦油中间漆的作用是用较低的成本增加薄膜的有效厚度.环氧煤焦油沥青防腐处理的重点是膜的密封和耐蚀性.在不久的将来,这个小编辑看到了这样一个帖子,环氧煤焦油沥青漆在胶片干燥后变红了.造成这种现象的原因是什么?我们怎样才能避免这种情况呢?常规防腐涂料的施工温度为5~35摄氏度,基材的表面温度在空气露点温度下超过3摄氏度.底面含水率<4%,空气相对湿度为*80%,雨、雾、雪无法形成.当温度低于0时,固化速度较慢,但不适合施工.有这样的一个问题.该树脂可通过不同的水道形成三种水分散形式:水溶性、胶束分散、乳化.环氧树脂本身是一种热塑性线性结构,在加热后固体变成液体,高粘度变成低粘度.只有在固化剂中才有实用价值(纯单组分水环氧系统也需要添加)."潜伏性固化剂.该树脂可通过不同的水道形成三种水分散形式:水溶性、胶束分散、乳化.环氧树脂本身是一种热塑性线性结构,在加热后固体变成液体,高粘度变成低粘度.只有在固化剂中才有实用价值(纯单组分水环氧系统也需要添加)."潜伏性固化剂.因此,水性环氧树脂体系应包括水性环氧树脂和水性环氧固化剂.同样,它们可以通过不同的水道形成三种不同的水分散形式.因此,水性环氧系统在理论上有更多的选择组合(9种形式),但也增加了选择的难度.同时,在实际应用过程中,通过加入大量的颜料和添加剂等添加剂,可以改善水性环氧体系的应用性能,掩盖水性环氧体系的不足甚至严重缺陷.这将增加更多不确定因素和复杂性.介绍了环氧树脂的形式和水性环氧固化剂的形式.同时,通过控制水性环氧树脂底漆是一种直接应用于物体表面的涂层,作为成品的坚实基础.必须牢固地附着在表面上,以增加上层涂料的附着力,提高漆面的装饰效果.根据涂层的要求,可分为上底漆和两层底漆.普通引物是1.铁红色阴极电泳底漆:漆膜具有良好的附着性.其强度和耐蚀性优于阳极电泳底漆.适用于金属零件的引物,特别是对钢铁产品的引物. 新型金属防腐底漆:油漆快速干燥、附着力强、机械性能好、耐油、防锈、耐腐蚀.它主要用于.3.各种汽车车身、车厢和零件的磷化底漆.引物是用于基本材料的精华.基础醇酸的两种基色漆,用于中间层漆,用于底漆.光滑、平滑的腻子层,填补腻子层上的砂洞和条纹.
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